我们经常可以在网上看到很多全自动点胶机用户询问点胶机滴胶的问题，这个其实是在实际的点胶作业中常常遇见的一个问题，碰到问题解决就行没什么好忧虑的。下面小迈就给大家介绍下全自动点胶机存在滴胶问题的5个原因，希望大家可以在出现滴胶问题的第一时间就把问题给解决了！

　　一般全自动点胶机出现滴胶的现象是由5个原因造成的，首先是封装零部件磨损/腐蚀；点胶阀质量不好；胶水调配不好，粘度过低；点胶压力过大；点胶针头尺寸不对，我们分别从这5个方面找找解决方案吧！

　　1、全自动点胶机的封装零部件运用时间过长还有胶水或多或少的腐蚀性，会构成封装零部件的破损腐蚀，这样的话封装零部件在关胶的时分就会有封隙，回吸程度变大自然就出现了滴胶现象。所以当封装零部件运用时间比较久时，呈现滴胶，给他换新的再去看看。

　　2、点胶阀的质量假如不合格，就会造成滴漏的问题，这是因为点胶阀门无法关实造成的。这个处理起来相对简单换一个好的点胶阀就可以了。

　　3、胶水粘度不够，多加胶少加水，把胶水调的浓稠一些，就可以解决胶水的问题了。

　　4、全自动点胶机的点胶压力过大也会造成滴胶，我们检查下气压是否过高，可以稍微降低一点气压看看滴胶的问题有没有改善。

　　5、点胶针头的问题导致滴胶，这个是事情的适配做的不好，如果排查了全部原因还是有滴胶的问题，那大部分都是针头的问题。可以找您的供应商再过来给你调试调试，看看到底是什么样的针头最合适您的产品点胶。

　　以上就是全自动点胶机存在滴胶问题的5个原因，在点胶前我们一定要做好试样的工作，以免正常开始批量点胶的时候又出现问题，试样是很重要的工作，可以帮助我们检查针头、胶阀等方面的问题，大家在日常点胶中请注意哦！